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電泳涂裝工藝與電鍍等其他工藝的比較

時間:2020-06-16 17:12

一、電泳分類
 
電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。
 
若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。
 
二、工藝特點
 
●陽極電泳的特點:
 
1、原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);
 
2、設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);
 
3、.技術要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。
 
●陰極電泳涂層耐蝕性高的原因:
 
1、工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;
 
2、電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。
 
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三、工藝流程
 
電泳一般工藝流程如下:
 
工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→電泳→清水洗→烘干
 
1、除油
 
溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。
 
2、熱水洗
 
溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。
 
3、除銹
 
用H2SO4或HCl,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。
 
4、冷水洗
 
流動中冷水洗1min。
 
5、磷化
 
用中溫磷化(60℃時磷化10min)。
 
6、鈍化
 
用與磷化液配套的藥品,室溫下1~2min即可。
 
7、陽極電泳
 
電解液成分:固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。
 
電壓:(70±10)V;
 
時間:2~2.5min;
 
漆液溫度:15~35℃;
 
漆液PH值:8~8.5。
 
電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降,注意工件出入槽要斷電。
 
8、清水洗
 
流動冷水中清洗。
 
9、烘干
 
在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。
 
四、工藝比較
 
電泳與電鍍的比較:
 
1、電泳漆層高低電位厚薄均勻;一般電鍍高低電位處鍍層厚薄差距大。
 
2、電泳漆層能覆蓋隱蔽處;一般電鍍不能深入隱蔽處。
 
3、電泳俗稱鍍漆,是高分子樹脂的沉積;電鍍是金屬離子沉積的過程。
 
電泳與噴涂的比較:
 
1、油漆噴涂附著力不強,易脫落;電泳涂裝附著力強,很難脫落。
 
2、油漆噴涂耐腐蝕性低;電泳涂裝耐腐蝕性強。
 
3、油漆噴涂表面粗糙,平滑度低;電泳涂裝平展光滑,裝飾性高。
 
4、油漆噴涂污染嚴重,環保性差;電泳涂裝符合環保要求。
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